粉(fěn)煤灰加氣混凝(ning)土砌塊施工過(guo)程中問題講解(jiě)

   分析了粉(fěn)煤灰加氣混凝(ning)土砌塊 牆體裂(liè)縫形成原因，提(tí)出了解決牆體(ti)裂縫的各種技(jì)㊙️術♉措施，列👨‍❤️‍👨舉了(le)框架結構非承(chéng)重牆體防裂做(zuò)法的工程實例(li)。

　 粉煤灰加氣混(hun)凝土砌塊是一(yi)種輕質牆體材(cái)料，具有良好的(de)隔熱性能，施工(gōng)較爲簡便，價格(ge)低廉。是我🈲國夏(xia)💘熱冬冷地區唯(wéi)❓一能以單一材(cái)料方式滿足建(jiàn)築節能🏃‍♀️要求的(de)牆體材料。武漢(han)地區普🐪遍用于(yu)框架💞結構非承(chéng)重牆體建築。

　　但(dan)是武漢地區目(mù)前在加氣砼砌(qi)塊牆體施工中(zhong)，由于砌塊🏃強🤩度(dù)等級低、吸水率(lǜ)高、收縮變形大(da)，還是沿🈲用傳統(tong)的牆體砌築與(yǔ)牆面抹灰工藝(yì)。經常出現牆體(ti)裂縫，由裂縫引(yǐn)起滲漏，牆面抹(mò)灰空股、開裂等(deng)質💰量問題。這種(zhong)帶有普遍性的(de)質量通病，一直(zhi)困擾着業主、開(kai)發商。因爲牆體(tǐ)裂縫給使用者(zhě)在感觀上和心(xin)理上造成不良(liáng)影響。随着我國(guo)經濟發展以及(ji)房改、住房商品(pin)化的進展，人們(men)對辦公☀️和居住(zhu)條件要求🤟越來(lái)越高，因此對建(jiàn)築質量的要求(qiú)也随之提高，這(zhè)樣對建🔴築牆體(ti)的裂縫控制要(yao)求顯得更爲🔴嚴(yan)格。由于對牆防(fang)裂的各種技術(shù)措施不完善，涉(she)及牆體🙇🏻裂縫乃(nai)至滲漏的糾紛(fēn)、投🈲訴以至官司(si)也越來越多。房(fáng)屋建築的裂縫(féng)問題也成爲用(yòng)戶評判建築質(zhi)量安全的一個(ge)非常直觀、敏感(gan)和首要的質量(liang)标準。因此提高(gāo)牆體工程質量(liang)，特别是制定系(xi)列的防治技術(shu)措施，已成爲國(guo)家行政主管🐆部(bù)門及業主、開發(fa)商共同關注的(de)課題。要解決牆(qiáng)體質量問題，首(shǒu)要要分析造成(chéng)問題的各方面(miàn)原因。

一、牆體形(xing)成裂縫的原因(yīn)

　　涉及形成牆體(tǐ)裂縫的因素很(hen)多，既有地基沉(chen)降、溫度變化、幹(gan)縮變形方面的(de)原因，也有設計(jì)構造、材料及施(shī)工質量、工程管(guan)理方面的原因(yīn)。根據成因最常(cháng)見的裂👄縫可分(fen)爲四類。一是溫(wēn)度裂縫；二是幹(gàn)燥收👄縮裂縫，簡(jian)稱幹縮裂縫。以(yi)及由溫度和幹(gan)縮共同産🥵生的(de)裂縫；三是設計(jì)構造造成的裂(lie)縫；四是施工質(zhi)㊙️量造成的裂縫(féng)。

　　1、溫度裂縫：由于(yu)日照及晝夜溫(wen)差、室内外溫差(chà)、季節🆚溫差所産(chǎn)生的溫度變化(hua)，會引起材料的(de)熱脹、冷縮。當約(yuē)束條件下溫度(dù)🏃🏻變形引起的溫(wen)度應力足夠大(dà)♍時，牆體🙇🏻就會産(chǎn)生溫度裂縫、如(rú)框架梁下沿砌(qì)塊頂部的水平(ping)裂縫，門窗洞邊(biān)的角裂縫等。

　　2、幹(gàn)縮裂縫：對于粉(fen)煤灰加氣砼砌(qì)塊，随着含水量(liàng)的🐇降低，材料會(huì)産生較大的收(shou)縮變形。一般幹(gàn)縮率爲0.3-0.45mm/m.幹縮變(biàn)形的特征是早(zao)期發展較快，如(rú)果将砌塊放置(zhì)28d能完成約50%的幹(gàn)縮變形。這類💃變(biàn)形在牆體上分(fen)布🚩廣、數量多、裂(lie)縫程度也比較(jiào)嚴重。如牆體的(de)垂直裂💞縫、階梯(tī)形裂縫、窗台邊(biān)斜💘裂縫、框架柱(zhu)與填充牆之間(jian)的裂縫。

　　然而上(shàng)述形成的各種(zhǒng)裂縫，往往是在(zai)溫度應力變🍉形(xíng)和幹燥收縮變(biàn)形共同作用下(xià)形成的。

　　3、因設計(jì)構造産生裂縫(feng)的因素有：

　　（1）非承(chéng)重砌塊牆體是(shi)後填充的圍護(hù)結構，在牆體過(guo)長、過高時🔆，未采(cai)取加強構造措(cuo)施。

　　（2）門窗洞及預(yù)留洞的四角處(chu)于應力集中區(qū)，未采取♋合理連(lian)🐪接構🔆造措施。

　　（3）牆(qiang)面開槽、開洞安(an)裝管線、線盒及(ji)插座等，未提出(chū)細部🔞處‼️理🈲要求(qiú)。

　　（4）牆面吊挂重物(wù)處，未作加固處(chu)理引起牆體變(bian)形開🈲裂。

　　（5）與水接(jiē)觸牆面未考慮(lü)防排水、泛水及(jí)滴水等構造措(cuo)施，引起開裂滲(shèn)漏。

　　4、因砌築施工(gong)質量造成裂縫(féng)的因素有；

　　（1）砌塊(kuài)缺棱掉角或對(dui)非标準砌塊随(suí)意砍鑿砌築：用(yòng)不同塊🤩材💃混砌(qì)：使用齡期不足(zú)的砌塊，牆體容(róng)易開裂。

　　（2）砌塊上(shàng)牆時含水量過(guo)大或雨期施工(gong)淋濕砌塊，牆體(tǐ)會🔞因幹縮引起(qǐ)開裂。

　　（3）未采用配(pei)套的專用砂漿(jiang)。

　　（4）砌塊排列不合(he)理，未按規定接(jie)槎砌築或通縫(feng)；水平、豎縫厚🔱薄(bao)不💋均且砂漿不(bú)飽滿；砂漿和易(yì)性、保水性🐆能差(chà)；日砌㊙️築高度過(guò)大等📱均容易引(yin)起牆體開裂。

　　（5）砂(sha)漿鋪發面過大(dà)，鋪灰長度不應(ying)大于75cm，超長時砂(shā)漿易失去塑性(xìng)，造成灰縫尤其(qí)是豎縫不密實(shí)。

　　（6）砌體與砼柱之(zhī)間沒有加拉接(jiē)鋼筋或拉接不(bú)牢固：離梁底300mm高(gāo)時，砌體間隔時(shi)間不夠和頂砌(qì)不密實。

　　（7）門窗框(kuàng)與牆體之間嵌(qiàn)縫及防水處理(lǐ)不當，容易引起(qǐ)接縫處開裂滲(shèn)漏。

　　（8）牆體開槽、孔(kǒng)洞預留、穿牆套(tao)管等部位填補(bu)處理不🐉當，會引(yin)起局部開裂。

　　5、因(yin)牆面抹灰造成(chéng)裂縫的因素有(yǒu)；

　　（1）抹灰砂漿未采(cai)用配套的專用(yòng)砂漿。

　　（2）采用普通(tong)抹灰砂漿，一般(bān)砂漿與砌體的(de)物理力學性能(neng)差異較大。如兩(liang)者的線膨脹、線(xian)收縮系數相差(cha)很大，兩者的強(qiang)度相差也較大(da)，因砂漿自身收(shou)縮産生開裂。

　　（3）基(jī)層清除不幹淨(jìng)。當基層處理未(wei)采用界面劑時(shí)，因抹灰砂♍漿保(bǎo)水性能不能滿(mǎn)足砌塊吸水要(yao)求引起砂漿開(kai)裂。

　　（4）抹灰一次成(chéng)活，或分層抹灰(huī)無适當間隔時(shi)間，或抹灰層過(guo)厚未采取加強(qiáng)措施。

　　（5）對框架柱(zhu)、梁與砌體之間(jiān)不同材料的結(jie)合部，未采取防(fáng)裂🧑🏾‍🤝‍🧑🏼措施。

　　（6）夏季施(shi)工抹灰後失水(shui)過快，冬季施工(gōng)晝夜溫差凍⛹🏻‍♀️融(rong)使🤩砂🧑🏽‍🤝‍🧑🏻漿失去粘(zhān)結力。

　　綜上所述(shu)，非承重牆體裂(lie)縫狀态可分爲(wei)四種，即水平裂(lie)縫、垂直裂縫、八(ba)字形裂縫；無規(gui)則的階梯形裂(lie)💋縫、交😘叉裂🐅縫等(deng)。産生以上裂縫(féng)的原因很多，加(jia)氣混🧑🏽‍🤝‍🧑🏻凝土設備(bèi)，要從各方面采(cǎi)取技術控制措(cuò)施，首先要⭐加強(qiang)砌塊産品管理(lǐ)，保證材料質量(liàng)。要采用與砌塊(kuài)🏒配套的專用砌(qi)築砂漿與抹面(miàn)砂漿。同時要針(zhen)對各種開裂原(yuan)因🐕，精🌈心設計、精(jing)心施♻️工、嚴格管(guǎn)理，才能有效根(gēn)治牆體開裂👉的(de)通病💜。

　　二、解決牆(qiáng)體裂縫的工程(chéng)技術

　　長期以來(lai)，人們一直在尋(xún)求治理砌體裂(lie)縫的實用技術(shù)，并根據裂縫的(de)性質及影響因(yin)素，提出了一些(xiē)預防和控制裂(lie)🏒縫的措施。并從(cóng)防止裂縫的概(gai)念上♊，形成了“防(fáng)”、“抗”、“放”的構想。這(zhe)些措施、構想有(you)些已運用👨‍❤️‍👨到工(gong)程實踐中，也收(shōu)到了些效🎯果。但(dàn)目前總的情況(kuàng)是，武漢地區以(yi)至全國，加氣砼(tong)砌塊的牆體裂(lie)縫仍較嚴重。對(duì)此，我們在調查(cha)研究、查閱資料(liao)、工程🔴試點的基(jī)礎上，提出了以(yǐ)下解決粉煤灰(huī)加氣砼砌塊非(fei)承重牆體裂縫(féng)的工程技術

　　1、砌(qi)塊材料

　　（1）砌塊塊(kuài)材應有産品合(hé)格證、産品性能(néng)檢測報告、主要(yào)✍️性能⛷️的進場複(fu)驗報告。

　　（2）砌塊強(qiang)度等級必須符(fu)合規定，各項性(xìng)能指标、外觀😄質(zhi)量、塊型尺寸允(yun)許偏差應符合(hé)國家标準《蒸壓(yā)加氣混凝土砌(qi)塊♈》（GB／T11968-1997）的要🌍求。

　　（3）對進(jin)入施工現場的(de)砌塊材料應按(àn)産品标準進行(háng)質量驗收。對質(zhi)量不合格或産(chan)品等級不符合(hé)要求的，不得用(yòng)于砌體工程。不(bú)得将有裂縫的(de)砌塊面砌于外(wai)牆外表面

　　2、砌築(zhù)、抹面砂漿

　　砂漿(jiāng)所用材料的品(pǐn)種和性能應符(fu)合設計要求外(wai)，還應符合以下(xià)要求：

　　（1）粉煤灰加(jiā)氣砼砌塊砌築(zhù)牆體時，需要使(shi)用配套的專🏃🏻‍♂️用(yong)🍓砌築砂漿與抹(mo)石砂漿。國家建(jian)材行業标準《蒸(zheng)㊙️壓加氣混🌍凝土(tǔ)用砌築砂漿與(yu)抹面砂漿》（JC890-2001）是根(gēn)據砌塊對砂漿(jiang)的功能要求制(zhì)定的。

　　施工時，砌(qi)築砂漿、抹面砂(sha)槳的幹密度、抗(kàng)壓強度，抗折強(qiang)👄度、粘結強度、收(shōu)縮性能等指标(biao)必須符合标準(zhǔn)💃要求💋；

　　砂漿的原(yuán)材料，如水泥、石(shí)灰膏、砂、摻合料(liào)、外加劑的性能(neng)指标，均☔應符合(hé)相應技術标準(zhun)的規定。

　　（2）砌築砂(shā)漿采用普通砂(sha)漿時，對砂漿的(de)技術要求應🌈符(fú)🐕合國家标準《砌(qi)體工程施工質(zhì)量驗收規範》（GB50203-2002）的(de)規定。

　　施工時，砌(qi)築砂漿應通過(guo)試配确定配合(hé)比。砂漿試塊👣強(qiáng)度驗💋收時，其強(qiáng)度合格标準必(bì)須符合規定。

　　砂(shā)漿的原材料還(hai)應符合相應标(biāo)準的規定。

　　（3）抹面(mian)砂漿采用普通(tong)砂漿時，對抹面(miàn)砂漿的技術要(yao)求，應🌈符合國家(jiā)标準《建築裝飾(shì)裝修工程質量(liang)驗收規範》（GB50210-2001）及《住(zhu)宅裝飾裝修工(gong)程施工規範》（GB50327-2001）的(de)規定。

　　對砂漿的(de)原材料、配合比(bǐ)及強度檢驗，還(hái)應符合相應标(biāo)準規定。

　　3、框架結(jie)構非承重牆體(ti)施工

　　粉煤灰加(jia)氣砼砌塊的砌(qì)體工程施工。除(chú)應符合規範GB50203-2002的(de)基本規定外，尚(shang)應符合以下要(yao)求：

　　（1）砌塊在運輸(shū)、裝卸過程中，嚴(yan)禁抛擲和傾倒(dao)。進場後應按品(pin)種、規格分别堆(dui)放整齊，堆放高(gao)度不得超過💋2M，并(bing)應🍉防止雨淋。

　　（2）砌(qi)體的齡期應超(chāo)過28d才能上牆砌(qi)築。

　　（3）對采用專用(yong)砂漿砌築時，砌(qi)體含水率應小(xiǎo)于15%，并進行幹砌(qì)。對采用普通砂(sha)漿砌築時，在控(kong)制含水率的同(tong)時，應提前1-2d澆水(shuǐ)濕潤。在✌️高溫季(ji)節砌築時，宜向(xiàng)砌築面适量澆(jiāo)水。

　　（4）切割砌塊應(yīng)使用手提式機(jī)具或相應的機(ji)械設備💃。

　　（5）砌築前(qian)，應按設計要求(qiu)彈出牆的中線(xiàn)、邊線與門窗洞(dong)位置，并應以皮(pí)數杆爲标志，拉(lā)好水準線。井按(àn)排塊設計進🌈行(hang)砌築。并📞适當控(kong)制每天的砌築(zhù)速度。

　　（6）填充牆體(tǐ)底部應砌高強(qiáng)度磚，如灰砂磚(zhuan)、頁岩磚、砼磚🌈等(děng)。其高✔️度不宜小(xiao)于200mm.

　　（7）不同幹密度(du)和強度等級的(de)砌塊不應混砌(qì)，也不得和其它(tā)💚磚、砌塊混砌。

　　（8）砌(qì)體轉角和交接(jie)部位應同時砌(qì)築。對不能同時(shi)砌築又必須❌留(liu)設臨時間斷處(chù)，應砌成斜槎。

　　（9）填(tián)充牆砌體留置(zhì)的拉結鋼筋位(wèi)置應與砌塊皮(pí)數🥰相💛符❗合。其鋼(gang)🌈筋宜采用植筋(jin)方法固定在框(kuang)架柱上。其規😄格(gé)、數量、間🌈距、長度(du)應符合設計要(yào)求。填充牆與框(kuang)架柱♋之間的縫(feng)隙應用砂漿🈲嵌(qiàn)填密實。

　　（10）砌體砌(qì)築時，應嚴格控(kong)制水平度、平整(zhěng)度。并應錯縫搭(dā)砌，搭砌長💛度不(bú)應小于砌塊長(zhǎng)度的1/3.不能滿足(zu)搭砌長度要求(qiu)的通縫🌍不應大(da)于2皮。

　　（11）砌體的灰(huī)縫厚度和寬度(dù)應正确，其水平(ping)灰縫厚度及豎(shu)🌈向灰縫🤟寬度分(fen)别宜爲15mm和20mm.砌築(zhu)的水平、垂直砂(shā)漿飽滿度☀️均應(ying)≥80%.同時砌築後宜(yí)對水平縫、垂直(zhi)縫進行勾縫，勾(gōu)縫深度爲3-5mm.

　　（12）填充(chong)牆砌至接近梁(liang)底時，應留一定(ding)空隙，并應至少(shao)⭐間隔7d後，采用側(cè)磚、立磚或砌塊(kuài)斜砌擠緊，其傾(qing)斜度宜爲🔴約60度(du)，砌築砂漿應飽(bǎo)滿。

　　（13）牆體尺寸允(yun)許偏差，如軸線(xiàn)位移、垂直度、表(biǎo)面平整度、門窗(chuang)洞♉口高寬及偏(pian)移等應控制在(zài)規範允許範圍(wei)内。

　　4、牆體與門窗(chuāng)框的連接與密(mì)封

　　（1）門窗安裝應(yīng)先在牆體中預(yu)留門窗洞，然後(hòu)再安裝門㊙️窗框(kuang)。

　　（2）普通木門安裝(zhuāng)，應在門洞兩側(ce)的牆體，按上、中(zhōng)、下位置每邊砌(qì)入帶防腐木磚(zhuān)的C15砼塊，然後用(yòng)釘子将木門框(kuang)與砼塊連接固(gù)✍️定。

　　（3）塑鋼、鋁合金(jīn)門窗安裝，應在(zài)門窗洞兩側的(de)牆體，按上、中、下(xia)位置每邊砌入(ru)C15砼塊，然後用尼(ní)龍錨柱或射釘(dìng)彈将塑鋼、鋁合(hé)金門窗連接鐵(tiě)件與砼塊固定(dìng)。

　　（4）木門框與牆體(tǐ)間隙，采用麻刀(dāo)水泥砂漿或麻(má)刀混合砂🛀漿進(jin)行嵌填，要分層(céng)填塞密實，待達(dá)到一定強度後(hou)，再用水泥🈲砂漿(jiang)抹平。

　　（5）塑鋼、鋁合(he)金門窗與牆體(tǐ)之間的縫隙，采(cǎi)用PU發泡劑進行(hang)填塞，并在切割(gē)成深5-8mm槽口後，内(nèi)外用砂漿填嵌(qiàn)密實✨，待砂漿達(dá)到強🏃‍♂️度後，用建(jiàn)築密封膠封口(kǒu)。

　　5、牆體暗敷管線(xiàn)

　　（1）水電管線（包括(kuò)穿牆套管、線盒(hé)、插座等）的暗敷(fū)，必須待牆體完(wán)成并達到一定(dìng)強度後才能進(jin)行。開槽或鑿洞(dòng)時，應🐪使用輕型(xíng)電動切割機并(bing)輔以镂槽器。鑿(zao)‼️槽開洞時，與牆(qiáng)面夾角不得大(dà)🤞于450.開槽及洞口(kou)深度🥵不宜超過(guo)牆厚的1/3.

　　（2）敷設管(guǎn)線後的溝槽、穿(chuān)牆套管和預埋(mái)件等，應用1：3水泥(ní)⭐砂💯漿填實，宜比(bǐ)牆面微凹2mm，再用(yong)粘結劑補平。并(bìng)沿槽長及洞口(kǒu)周🈲邊外🈲貼大于(yú)100mm寬耐堿玻璃纖(xiān)維網格布加強(qiang)✔️。

　　6、牆面抹灰施工(gōng)

　　（1）外牆抹灰施工(gong)前應先安裝門(mén)窗框、護欄等，并(bìng)應将牆🌂上的🎯孔(kǒng)洞👄堵塞密實。

　　（2）室(shì)内牆面、門洞口(kǒu)的陽角應采用(yòng)1：2水泥砂漿做暗(àn)護角，其高度不(bú)💘應低于2m，每側寬(kuān)度不應小于50mm.

　　（3）當(dang)要求抹灰層具(ju)有防水、防潮功(gong)能時，如廚房、衛(wèi)生間應采用🙇‍♀️防(fáng)水砂漿。

　　（4）抹灰前(qián)基層表面的塵(chen)土、舌頭灰、污垢(gòu)、油漬等應清除(chu)幹淨，同時👈對砌(qi)塊的缺棱掉角(jiǎo)、灰縫不飽滿等(děng)缺陷要進行填(tián)補。若采用普通(tong)砂漿抹灰，應将(jiāng)牆面灑水濕潤(run)，但牆面不應有(you)🙇🏻挂水。

　　（5）采用普通(tōng)砂漿抹灰時，宜(yí)在基層表面塗(tú)刷專用界面劑(ji)，以利📐基層與抹(mo)灰砂漿粘結牢(láo)固。當未塗刷界(jiè)面劑時，底❤️灰可(kě)适當💋摻加乳膠(jiao)或107膠水。

　　（6）大面積(jī)抹灰前應設置(zhì)标筋，底灰厚度(dù)在8mm以内并壓實(shí)。找平層及面層(céng)應有适當間隔(ge)時間。底灰強度(dù)不得高于找🐆平(ping)層、面層抹灰🏃🏻強(qiang)度。抹灰應分層(ceng)進行，當抹灰總(zong)厚度等于或大(da)于35mm時，應采用鋼(gang)絲網或玻璃纖(xian)維網格布加強(qiáng)。對外牆抹灰應(ying)作分格縫處理(lǐ)。

　　（7）外牆抹灰時，夏(xià)季采用遮陽蓬(peng)布，避免在暴曬(shài)下抹灰；冬季應(ying)采取防凍措施(shī)。

　　（8）爲了防止抹灰(hui)層開裂，宜噴灑(sa)防裂劑，在抹底(dǐ)灰後噴🔞灑防裂(lie)劑。爲遇幹熱、強(qiáng)風天氣時，在找(zhǎo)平層、面層再噴(pen)灑防♌裂劑。

　　（9）填充(chong)牆與砌體結合(he)部的處理，應在(zài)該部位内外兩(liang)側，敷設🈚寬度不(bú)小于200mm的鋼絲網(wǎng)或玻璃纖維網(wang)格布，在繃緊後(hòu)分别固定在砼(tóng)與砌體的底灰(huī)上，要保證🚩網片(pian)粘結牢固。

　　（10）各抹(mo)灰層應防止快(kuai)幹、水沖、撞擊和(hé)震動。在凝結後(hou)⛹🏻‍♀️應采取措施防(fang)止玷污和損壞(huài)。對于普通砂漿(jiang)，抹灰層應🧑🏾‍🤝‍🧑🏼在濕(shi)♊潤條件下養護(hu)。宜在抹灰層上(shàng)噴養護劑，進行(hang)充分養護。

　　7、有關(guan)防止牆體裂縫(féng)構造與加強措(cuo)施

　　（1）門窗過梁與(yǔ)窗台闆做法，牆(qiáng)體洞口、附牆固(gu)定件做法均應(ying)符合設計規定(dìng)。當門窗洞過大(da)時，宜在門窗側(ce)設置防裂構造(zào)柱。

　　（2）當填充牆體(ti)超長、超高時，應(yīng)設置防裂構造(zào)柱或配👨‍❤️‍👨筋帶。

　　（3）在(zài)内外牆面的抹(mo)灰砂漿中摻杜(dù)拉纖維或丹強(qiang)絲。

　　（4）當外牆采用(yong)普通抹灰砂漿(jiang)時，在砂漿中敷(fū)設耐堿玻璃纖(xian)維網格布。

　　綜上(shàng)所述，不難看出(chu)。采取多方面有(you)關防止牆體開(kai)裂💋的技術措施(shī)。對提高工程質(zhì)量、保證使用功(gong)能有其顯著效(xiao)果。但應該看到(dao)，消除牆體開裂(lie)的質量通病，是(shi)一頂系統性很(hěn)強♉的工作，必須(xū)要高水平的設(shè)計、高質量的施(shi)工、高水平的管(guan)㊙️理作保證。一定(ding)要按照我國《建(jiàn)築✌️工程質量管(guǎn)理條例》所規定(dìng)的，誰設計🔆誰負(fu)責，誰施工誰負(fu)責，誰監理誰負(fu)責及誰建🚶‍♀️設誰(shuí)負責的原則，建(jian)立🔅質量管理責(zé)任體系。以通過(guo)有關🏒各方共同(tóng)努力來實現。

　　三(san)、框架結構非承(chéng)重牆體防裂 做(zuò)法的工程實例(lì)

　　武漢城開集團(tuan)在武昌梅苑·波(bo)光園項目有13棟(dòng)7層框架住宅。填(tian)充牆采用粉煤(mei)灰加氣砼砌塊(kuài)砌築，其中2棟牆(qiang)體采用與砌塊(kuai)配套的專用砌(qì)築砂漿與扶灰(hui)砂漿，有🈚11棟仍采(cǎi)用普通砌築與(yǔ)抹灰砂漿，但采(cǎi)取了👉以下防裂(liè)措施。

　　1、砌體施工(gōng)

　　（1）牆體錨拉鋼筋(jin)采取在柱子上(shang)使用膨脹螺栓(shuān)或植筋方法固(gu)定。然後焊接錢(qián)拉鋼筋使其牢(lao)固。

　　（2）牆體下部使(shi)用二皮多孔紅(hong)磚砌築。

　　（3）砌體每(měi)一次砌築高度(dù)不得大于1.2m，必須(xu)間隔24小時以💁上(shàng)方可💔繼續向上(shàng)砌築。

　　（4）牆體砌至(zhì)梁下口時，必須(xu)間隔七天後使(shi)用砌塊斜🐪砌擠(jǐ)緊。傾斜角度宜(yí)爲60度左右，砌築(zhù)砂漿必須飽滿(man)。

　　（5）頂層和次頂層(céng)當牆淨長＞4m時在(zài)牆中加設構造(zao)柱，構造柱兩邊(bian)的牆體砌築時(shi)要留馬牙搓。

　　（6）留(liu)置施工洞口時(shí)，必須使用過梁(liáng)井留置錨拉鋼(gāng)筋🌈。

　　（7）在有煙道的(de)地方，先立煙道(dao)，後砌牆。

　　2、抹灰工(gong)程

　　（1）外牆抹灰

　　①在(zài)抹灰砂漿中添(tian)加杜拉纖維（0.9 kg/m3）

　　②分(fen)三層抹灰，每層(ceng)抹灰時間間隙(xì)爲24小時，基層厚(hòu)度控制💁在💃3-5mm，第二(er)層、三層厚度控(kòng)制在7-9mm.

　　③2-5層第二層(ceng)抹灰完成後，在(zai)砂漿初凝之前(qián)滿鋪耐堿玻纖(xian)網格布。

　　（2）内牆抹(mo)灰：

　　①在抹灰砂漿(jiang)中添加杜拉纖(xiān)維（0.9 kg/m3）。

　　②分三層抹灰(hui)，每層抹灰時間(jian)間隙爲24小時，嚴(yan)禁抹灰一次成(chéng)🌂活。

　　③所有牆梁、治(zhì)往交接處使用(yong)寬300mm的鋼絲網或(huo)耐堿玻纖網👌格(ge)✏️布沿兩邊各留(liú)150mm釘好鋪牢，再進(jin)行扶灰。

　　3、塑鋼門(mén)窗框與牆體縫(féng)隙處理

　　塑鋼門(men)窗框與牆體間(jiān)隔每邊約10mm，先用(yong)發泡膠填縫，再(zài)用水🤩泥砂漿嵌(qiàn)縫，最後在外邊(biān)打防水膠。

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