加氣混凝(ning)土砌塊設備蒸(zheng)養過程中常見(jiàn)問題

在一(yi)定的 加氣混凝(níng)土砌塊設備 性(xìng)能情況下，生産(chan)工藝中的靜養(yǎng)、硬化過程，對加(jia)氣混凝土設備(bèi)的産品質量起(qǐ)到至關重要的(de)作用；下面天一(yī)機械從靜養過(guo)程、常見問題方(fāng)面講解，以提高(gāo)加氣混凝土設(she)備的産品質🍓量(liang)： 一、靜㊙️養原理：從(cong)定🏃🏻‍♂️義來講，是料(liao)漿澆注、發氣、稠(chóu)化及初凝以後(hòu)的繼續㊙️硬化，直(zhi)至可以切割的(de)階段；但從加氣(qi)混凝土生産🆚特(te)點來講，則從料(liào)漿澆注入模💁便(bian)開始了靜養。一(yi)般我們将澆注(zhù)以後至發氣過(guo)程的這✏️一過程(cheng)稱爲發氣稠化(huà)過程，而将發氣(qì)結束至坯體硬(yìng)化，适合切割的(de)過程稱爲靜停(ting)過程。發氣稠化(hua)過程，是加氣混(hun)凝土坯體形成(chéng)的過㊙️程。以形成(cheng)良好的孔結構(gòu)。該過程♈主要決(jué)定于原材料性(xìng)質及澆注控制(zhì)的工藝參數✂️等(deng)，環境條件相對(dui)比較次要。靜停(tíng)過程沒有多少(shǎo)操🏃🏻‍♂️作和控制，隻(zhī)是坯體内部仍(réng)在進行物理化(hua)學反應。在這一(yī)過程中，由于水(shui)泥和石灰等膠(jiāo)凝材料産生的(de)水化物凝膠繼(ji)續不斷的增多(duo)，使坯體中的自(zì)由水越來越少(shao)，而凝膠更加密(mì)集。矽質材料🍓顆(ke)粒在凝膠的粘(zhan)合和支撐下，越(yue)來越牢固地占(zhàn)有固🈲定位置，形(xing)成以矽質材料(liao)顆粒爲核心的(de)彈🧑🏽‍🤝‍🧑🏻-粘📐-塑性體⛹🏻‍♀️結(jie)構。當坯體塑性(xing)強度達到一定(dìng)的數值，能夠承(cheng)受自♌身的重力(li)并在切割工藝(yi)中具有保持其(qí)幾何形狀不⛹🏻‍♀️發(fa)生有害變🤞形的(de)能力時，我們就(jiù)說它已經硬化(hua)，或者說其硬化(hua)過程已經适😄合(he)切割。也可以說(shuō)，靜養的過程🈲就(jiù)是坯體硬化的(de)過程。在這一過(guo)程中，除了原❄️材(cai)料性質、工藝參(cān)數外，環境溫度(du)及時間也是其(qi)直♉接影響因。 二(er)、靜♈養過程中的(de)粘模問題：粘模(mo)是澆注、切割時(shí)最常出現的問(wen)題；

1、模具塗油不(bú)當：或是底闆沒(mei)有吸透油，或是(shì)選用的油粘度(dù)過低。當模具沒(mei)有吸透油時，在(zai)澆注過程中🔱易(yì)被料漿沖走，澆(jiao)注結束後，塗層(céng)也易滲入坯體(tǐ)，不僅破壞🐉了隔(gé)離作用，還使坯(pi)體底層強✉️度降(jiang)低，容易發生粘(zhān)膜。

2、有些靜停台(tai)下布有蒸汽加(jia)熱管，加氣混凝(ning)土設備，當蒸汽(qì)溫度過高，易使(shi)底闆塗油層滲(shen)入坯體，從而造(zào)成👌粘模。

3、模具上(shang)殘留的原料，與(yǔ)新澆注的原料(liao)結合。

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