恒興水泥制(zhi)磚機廠家推(tui)薦砌塊成型(xíng)機模具是免(mian)燒磚成型的(de)基礎，是砌塊(kuai)成型機生産(chan)線的重要環(huán)節，同時免燒(shao)制磚機材料(liào)的選擇會影(ying)響到整個生(sheng)☔産線進程發(fa)展⭐和砌塊的(de)質量。制磚機(ji)生産過程中(zhong)，模具需要受(shou)到液壓站給(gěi)的壓力、物料(liào)顆粒之間的(de)摩擦等外加(jia)作用力，所以(yi)模具原材料(liao)🆚應具備強韌(ren)👨❤️👨性、耐磨性、疲(pí)勞斷裂性能(neng)強、耐腐蝕、耐(nài)高溫、冷熱疲(pí)勞性能強等(děng)性能。模具不(bú)僅要滿足生(shēng)産工藝的要(yao)求☁️，還要滿足(zú)經濟實用性(xing)。 免燒磚物料(liao)在模具型腔(qiāng)中受到壓力(lì)作用塑性變(bian)形時，沿型腔(qiāng)表面既🐆流動(dòng)✉️又滑動，使型(xíng)腔表面與物(wu)料間産生劇(jù)烈的摩擦，從(cong)而導緻模具(ju)🌐因磨損而失(shi)效。所以材料(liào)的耐磨性是(shi)🛀模具最基本(ben)、最重要的性(xìng)能之一。硬度(dù)是影響耐磨(mo)性的主要因(yin)素。一般情況(kuang)下，模具零件(jiàn)的硬度越高(gāo)，磨損量越小(xiao)，耐磨性也越(yue)好。另外，耐磨(mo)性還與材料(liao)㊙️中碳化物的(de)種類、數量、形(xíng)态、大小及分(fen)布有關。 模具(jù)的工💯作條件(jiàn)⭕大多十分惡(e)劣，在長期承(cheng)受🤩較大負荷(he)量時容易導(dao)緻脆性斷裂(liè)💋。爲防止模具(ju)零件在生産(chan)中突然斷裂(liè)，模具要具有(you)較高的強度(du)和韌性。含碳(tàn)量和晶粒度(dù)是考量材料(liào)強㊙️韌度的标(biāo)準。 免燒制磚(zhuan)機生産線是(shì)循環過程，模(mó)具在循環應(yīng)力的長期作(zuo)用下，往往導(dǎo)緻疲勞斷裂(lie)。可分爲小能(néng)量多❗次沖擊(jī)疲😘勞斷裂、拉(la)伸疲勞斷裂(lie)、接觸疲勞斷(duan)裂和彎曲疲(pí)勞斷裂。模具(jù)的疲勞斷裂(lie)性能主要取(qu)決于其強度(du)、韌性、硬度、以(yi)及材料中夾(jiá)雜物的含量(liang)。 當模具的工(gōng)作溫度較高(gāo)，會使硬度和(he)強度下降，導(dǎo)緻模具早期(qī)磨損或産生(shēng)㊙️塑性變形而(ér)失效。因此，模(mo)具材料應具(jù)⚽有較高抗高(gao)溫性能，以保(bǎo)證模💔具在工(gong)作溫度下,具(ju)有較高的硬(ying)度和強度。 有(you)些模具在工(gōng)作過程中處(chù)于反複加熱(rè)和冷卻🌏的狀(zhuang)态，使型腔表(biǎo)面受拉、壓力(lì)❓變應力的作(zuò)用，引起表面(miàn)龜裂和剝落(luò)，增大摩擦力(li)🍉，阻礙塑性變(bian)形，降低了尺(chi)寸精度，從而(er)導緻模具失(shi)效。冷熱疲勞(láo)是模具失效(xiao)的主要形式(shì)之一，這類模(mo)🤩具應具有較(jiao)高的❤️耐冷熱(rè)疲勞💚性能。 爲(wèi)使免燒制磚(zhuān)機可以正常(cháng)安全運行，模(mó)具在材料選(xuǎn)擇過關的基(jī)🧑🏾🤝🧑🏼礎上，要做好(hao)維護檢修工(gōng)作。每次生産(chǎn)運行前要檢(jiǎn)查每個零件(jiàn)安裝正常，各(gè)部件無松動(dong)。生産完畢将(jiāng)🌐模具内的物(wu)料清理幹淨(jing)。及時給模具(ju)塗潤滑油和(he)油漆，減少模(mó)具摩擦和腐(fǔ)蝕。東嶽機械(xiè)集團生産各(gè)種型号免燒(shao)制磚機，全自(zì)動和♌半自動(dòng)生産裝置，生(shēng)産免燒标磚(zhuān)、空心磚、多孔(kǒng)盲孔磚，一機(jī)多用，高效省(shěng)力。 透水磚機(ji)|砌塊成🔞型機(ji)|液壓砌塊成(cheng)型機
nzdq.cc
盡在恒(heng)興磚機廠家(jia)，歡迎咨詢了(le)解恒興全自(zi)動水泥🐅制磚(zhuān)機
