加氣(qì)混凝土設備使(shi)用過程中的注(zhù)意事項：1.加氣混(hun)凝土設備電源(yuán)主線應選用25㎜2以(yi)上的鋁線或16㎜2以(yi)上的銅線。設備(bei)正常🌂運轉時輸(shū)入電壓爲：高壓(ya)380V-410V，低壓330V-360V，設備必須(xū)安🔞裝可靠的接(jiē)地，以保證操作(zuò)人㊙️員的安全。電(diàn)力系統是免燒(shāo)磚機的心髒，是(shi)⭕整個設備的核(he)心動力，電力系(xi)統的穩定和安(an)💚全保障也是整(zheng)個生産車🛀🏻間的(de)穩定和安👄全的(de)前提。2.油泵⁉️電機(ji)被憋停或轉動(dòng)吃力，導緻燒毀(hui)電機，原因是加(jiā)氣混凝土設備(bèi)的總調🎯壓閥（分(fen)配器下大螺母(mǔ)）調壓過大。（應⭕将(jiang)總調壓閥逐漸(jian)調小，直至電機(jī)正常工作時轉(zhuan)動不是很吃力(li)爲好）及時調整(zheng)和檢查是機器(qì)能夠長期穩定(ding)工作的保障。3.油(yóu)缸如發現油缸(gang)🏃漏❤️油現象，原因(yin)是缸體内的密(mì)封件失去密封(fēng)效果：應更換相(xiàng)應型号的密封(feng)件。4.加氣混凝土(tu)設備産磚時磚(zhuan)面松散、磚體有(yǒu)斷裂現象，或脫(tuo)磚時上模自己(jǐ)随下模上提，原(yuan)因是上壓頭壓(ya)力過低：上壓頭(tou)壓力過低，不能(neng)将磚定位導緻(zhì)磚面松散，應🔞将(jiāng)上壓頭油🙇🏻缸上(shàng)油管對應的獨(du)自調壓閥壓力(lì)逐✨漸調大，在提(ti)起下模的同時(shí)輕輕搬動上模(mo)的扳手，使得上(shang)壓頭油缸保持(chi)一😄定的壓力，能(neng)夠保持下模中(zhong)的磚不随模具(ju)一起上升，從而(ér)減少出磚的破(po)損率。5.加氣混凝(ning)土設備産磚時(shi)如發🌈現磚中間(jiān)出鼓肚，原因是(shi)上壓頭油缸壓(yā)力過高㊙️，或振搗(dao)時間過短，上模(mo)未能壓到位：如(rú)發現磚的🚶♀️破損(sǔn)率高，不整齊，應(yīng)在托模時注意(yi)輕提，或檢查🌂骨(gu)料的濕度和配(pei)比🚶，如過濕，則表(biǎo)現爲出磚時磚(zhuan)會被壓出大量(liang)的水，如過幹，則(ze)💃🏻表現爲磚不成(chéng)形，不能出磚。6.振(zhèn)搗器的振動力(li)不足，出磚周期(qī)長或出磚松散(san)，原因是下模下(xià)壓的壓力調節(jie)過大：下模壓力(lì)調節過大，壓力(lì)抑制了振搗器(qì)的振搗，應将下(xià)托模油缸上油(yóu)管對應的獨自(zi)調壓閥壓力逐(zhu)漸調小，直至機(jī)器的振搗🔅力能(neng)夠充分發揮出(chu)來。7.造成模具、平(píng)衡臂❓以及主機(jī)各部位出現‼️開(kai)焊或損壞的原(yuán)因是下模下壓(ya)的壓力調節過(guo)㊙️小：下模下壓的(de)壓✍️力調節過小(xiao)，壓力不能✉️夠将(jiang)下模鎖住，導緻(zhi)模具與振搗台(tai)的撞擊力過大(dà)，對整㊙️套設備的(de)各部零件損壞(huai)過大，應将㊙️下托(tuō)模油❤️缸上油管(guǎn)🐆對應的獨自調(diào)壓閥壓🏃♀️力逐漸(jiàn)調大，直至✏️機器(qi)的振搗力被穩(wěn)定下來，減少對(duì)機器的破損。8.如(ru)調壓閥失㊙️效，原(yuan)因是💯調壓⭐閥内(nei)壓力簧損壞或(huo)失效：應及時更(geng)換同樣型号的(de)壓力簧。
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