新型(xing)加氣混凝土(tǔ)砌塊設備的(de)改進特點

       爲(wèi)了更适應我(wo)們的現狀，結(jié)合國外先進(jìn)工藝來改進(jìn)出更加适合(hé)我國是用的(de)新型加氣混(hun)凝土砌塊設(she)備，并且♊得到(dao)了全行業的(de)認可。在此，爲(wei)廣大客戶解(jie)釋一下新型(xíng)加氣混凝土(tǔ)砌塊設備 的(de)改進的特點(diǎn)和與最原始(shi)的加氣混凝(ning)土砌塊設✍️備(bèi)生産工藝的(de)區别。

　　我國從(cóng)1971年引進國外(wai)公司的技術(shù)裝備進行測(ce)繪、消化✉️吸收(shōu)，開✍️始了加氣(qì)混凝土設備(bèi) 工藝裝備的(de)開發使用，研(yán)制出中國建(jian)築東北設計(jì)院的加♈氣混(hùn)凝土設備6m翻(fān)轉式切割機(jī)組：上海楊浦(pǔ)的加氣混凝(ning)土設備4m“預鋪(pu)鋼絲卷切式(shì)”切割機組：北(běi)京建材❄️設計(ji)研究院的加(jia)氣混凝土設(shè)備3.9m“預鋪鋼絲(sī)提拉式”切割(gē)機組：常州建(jiàn)材研究設計(ji)所和中國建(jiàn)💛築東北設計(ji)院翻版的加(jiā)氣混凝土設(shè)備“海波爾”切(qie)⛷️割機組。

　　1、現有(you)技術存在的(de)問題：幾十年(nián)來，國内外加(jiā)氣混凝土設(shè)🌈備工業設備(bèi)不斷更新改(gǎi)造，有了非常(chang)大的變化。然(ran)而，這些改造(zào)大都集中在(zai)切割設備方(fāng)面，整體生産(chǎn)工藝沒有👄根(gēn)本性變化，仍(réng)然采用先澆(jiāo)注（坯體初凝(níng)）後脫♍模切割(ge)，生産實踐中(zhong)存在以下✔️幾(ji)個技術⭕問題(tí)。
 

1. 現有技術使(shi)用的模具是(shì)模框與模底(dǐ)闆相分離。嚴(yán)格㊙️講每套模(mo)具的模框與(yǔ)模底闆應配(pei)套使用才能(néng)保證其連接(jiē)緊🥵密而不漏(lou)液。然而生産(chǎn)過程中由于(yú)模框周㊙️轉時(shí)間短，而模底(dǐ)闆周📱轉時間(jian)長，很難做到(dào)模框與模底(di)闆配套使用(yong)。即使能做到(dao)配💞套使用，因(yin)模框與模底(dǐ)🤩闆是硬性連(lian)接，模具使用(yong)一段時間後(hou)由于磨損嚴(yán)🔆重，很難保證(zheng)澆注中不漏(lou)液。
2. 現有模具(jù)大都在4~6m3左右(yòu)，長6~8m、寬1.5~1.8m、高0.65m。澆注(zhu)物料在這麽(me)大🌈體積🥰内逐(zhu)漸發起，僅靠(kao)4個模框與物(wù)料發起過程(chéng)中所産生的(de)摩擦阻力作(zuo)支撐。生産中(zhōng)隻要原料配(pèi)比、水料比出(chū)現誤❤️差，加氣(qì)混凝土設備(bèi)，膠凝材料批(pi)号不同引起(qǐ)💜的性能差♈異(yì)等都會造成(chéng)局部或全部(bù)塌模，影響産(chǎn)品🌈成品率。
3. 現(xian)有澆注成型(xing)坯體過大，需(xu)要專用設備(bei)切割機。幾十(shí)年來，技術㊙️人(rén)員研制出各(ge)種不同形式(shi)的切割設備(bei)及工藝，但都(dou)很難保證切(qie)割成品率達(da)100％。主要原因是(shì)坯體💃硬化時(shí)切割機很難(nan)控⚽制和掌握(wò)。采用翻轉♈切(qie)割工藝時，如(rú)坯體未達到(dao)切🈲割要求硬(yìng)💋度，輕者出⭐現(xiàn)坯體變形，破(po)壞産品氣孔(kong)結構，降低🚶産(chǎn)品力學性🌈能(néng)指标，嚴重時(shí)翻轉過程中(zhōng)出現局部塌(ta)落甚至整🧡個(gè)坯體損壞。坯(pi)體硬度過大(da)，輕者切割鋼(gāng)絲拉斷，重者(zhě)無法切割。

       由(yóu)于現有技術(shu)存在上述問(wen)題，我國百餘(yu)家加氣混凝(ning)土砌塊🤟廠中(zhong)，僅有少數幾(ji)家設備先進(jìn)、管理嚴格的(de)大型企業，能(néng)夠控制産品(pin)成品率達到(dào)95％以上，而大多(duo)數廠家産品(pǐn)成品率一般(bān)在80％~90％，一些設📧備(bei)落後的中小(xiao)企業，産品成(chéng)品率更低。

 
　　2、加(jiā)氣混凝土設(shè)備生産新工(gōng)藝：爲解決現(xian)有技術生産(chan)加氣混凝土(tǔ)砌塊 中存在(zài)的上述問題(ti)，筆者通過改(gǎi)革創新，研究(jiu)開發🤩出加氣(qì)混凝土設備(bei)生産新工藝(yì)，取得很好的(de)效果。

       模具的(de)改進

　　加氣混(hun)凝土設備生(shēng)産新工藝 的(de)模具由4個模(mo)框、1個模底闆(pan)、連接模框和(hé)模底闆的連(lian)接👄件組成。4個(gè)模框借助與(yu)模底闆相連(lián)的可轉動連(lián)接件，能夠自(zi)🎯由地上下翻(fan)轉，當4個模框(kuang)向上翻轉時(shí)恰好與模底(di)闆四邊垂直(zhí)連🚶接。而4個☀️模(mo)框彼此之間(jiān)用固定螺栓(shuān)相連，組成了(le)可以澆注的(de)模具。
       
       爲了防(fáng)止澆注時物(wù)料從模具中(zhong)滲漏，在4個模(mó)框底部🤩與♻️模(mo)底闆㊙️結合處(chù)，以及4個模框(kuang)彼此緊密相(xiang)連處鑲有密(mi)封橡膠✂️條，爲(wèi)了保🧡證模框(kuàng)與模底闆連(lián)接的垂直度(dù)㊙️，在模框連接(jiē)處🌈設計了👄定(ding)位銷。插入定(dìng)位銷，擰緊模(mó)框連接螺栓(shuan)就完成了模(mo)具組裝。實踐(jiàn)證明新模具(jù)既解🔅決了模(mó)具洩漏問題(ti)，又便🐉于模具(ju)組裝和産品(pǐn)脫模。
 

        空翻切(qie)割工藝改良(liáng)

      加氣混凝土(tǔ)設備之空翻(fan)切割機是引(yǐn)進國際最新(xīn)空翻切割工(gong)藝，結合國内(nèi)實際情況進(jìn)一步的研發(fā)改良，對坯體(tǐ)翻轉90度進行(háng)翻轉橫向，縱(zong)向切割，切割(ge)👌精度更高；切(qie)割🏃速度控制(zhi)更精确，加氣(qi)塊設備之空(kong)翻切割機采(cai)用變頻調速(su)，應用于對切(qie)割機切割車(chē)💃行走速度、橫(héng)㊙️切機升降速(su)🈲度和切割擺(bai)動速度的調(diào)整，保證切割(ge)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼過程更穩定(ding)進行；縱向切(qiē)割裝置🌈固定(ding)，切割小車行(háng)走完成縱向(xiàng)切割，切割時(shí)間短；縱向切(qiē)割🔞時完成銑(xǐ)槽，不需另配(pei)槽口加工設(shè)備；橫切裝置(zhì)采用鋼絲水(shuǐ)平下切，縮短(duǎn)切割鋼絲長(zhǎng)度，保證切割(ge)精度；