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砌塊成(chéng)型機的主(zhu)機故障與(yu)排除
來源(yuán):砌塊成型(xíng)機廠家
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發表時(shi)間:2025-11-30 8:45:02
砌塊成型(xing)機 的主機(ji)故障與排(pái)除:
1、故障描(miáo)述 :磚成型(xing)時,前後左(zuo)右高低不(bú)一
b.振(zhèn)動箱 固定(dìng)螺栓 松動(dong)引起磚高(gao)低,檢查處(chu)理。
c.檢查料(liao)車底部與(yǔ)模具面在(zai)運行中前(qián)後間隙是(shi)否🤟一樣,否(fou)則應🛀調整(zhěng) 料車 或 軌(gui)道。
d.調整料(liào)車 前後行(háng)程 ,以彌補(bǔ)布料不勻(yun)。
f .檢查 皮(pí)帶機 下料(liao)情況應對(dui)中不可靠(kao)太後。
2、故障(zhang)描述:磚機(jī) 下模框前(qian)排與後排(pai)出現布料(liào)不足
排除(chú)方法:a.調整(zheng) 下料振動(dòng) 時間;
c.加長料車(che) 前進行程(chéng) ,或後退行(hang)程;
d.檢查料(liao)車 内撥叉(cha) 是否完好(hǎo);
e.每次下班(ban)後應即時(shi)清理 料車(chē)餘料 。
3、故障(zhàng)描述:托模(mo)闆不到位(wèi),時有跳闆(pan)現象,送不(bú)過去
排除(chú)方法:a.檢查(cha)送闆卡子(zi)在退闆時(shi)是否有 帶(dài)回闆 現象(xiàng)。
b.降低 送闆(pan)機 前的限(xiàn)位角鐵高(gao)度至托闆(pan)能過即可(ke)💞。
c.闆變形,送(sòng)闆機有沒(mei),高出 振動(dòng)平台(3-5mm)。
4、故障(zhàng)描述:自動(dòng)生産時,壓(yā)頭一直往(wang)上升,無法(fǎ)控制
排除(chú)方法:a.檢查(chá) 小油泵 的(de)換向閥電(diàn)路方向;
b.壓(ya)頭 換向閥(fa) 卡住不能(néng)回位。
排(pai)除方法:a.按(an)觀察屏上(shang)“輸出觀察(cha)”,檢查料車(chē)感應開關(guān)📞的後♌限是(shì)否有到位(wei)
6、故障描述(shu):振動成型(xing)時,壓頭不(bú)下壓?
排除(chú)方法:a.檢查(cha)小泵 換向(xiang)閥 的閥芯(xin)是否磨損(sun)、卡住;現象(xiàng)确認後(更(gèng)換閥)
b.檢查(chá)溢流閥 閥(fa)芯 是否磨(mo)損、卡住。現(xiàn)象确認後(hòu)(更換閥)
7、故(gu)障描述:壓(yā)頭自動往(wǎng)下掉?
排除(chú)方法:a.檢查(chá) 小泵換 向(xiàng)閥的閥芯(xin)是否磨損(sun)、卡住;
b.檢查(chá)壓頭 電磁(ci)閥 閥芯是(shi)否磨損、卡(kǎ)住;
c.檢查壓(yā)頭油缸是(shi)否 内洩壓(yā) 。
8、故障描述(shu):磚成型後(hòu)不結實?
c.調整 布(bù)料 次數; d.調(diào)整料車 攪(jiǎo)拌 時間;
排(pai)除方法:a.檢(jiǎn)查模框 上(shàng)升壓力 是(shì)否太小。
b. 調(diào)小 下料振(zhèn)動時間和(he)次數.
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