加氣(qì)混凝土砌塊(kuai)設備制品在(zai)蒸壓過程中(zhōng)可能出現的(de)問題

1 裂縫(féng)出釜制品出(chū)現裂縫是加(jia)氣混凝土生(shēng)産中常見的(de)損壞，造成裂(liè)縫的原因可(kě)能是原材料(liao)，也可能蒸壓(ya)養護本身。一(yi)般🙇🏻來說🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，摻有(you)石灰的加氣(qì)混凝土因爲(wei)坯體的熱膨(péng)脹值較大而(er)易引起裂紋(wén)，其裂紋産生(sheng)的方向總是(shi)垂直坯體的(de)最長方向，也(ye)就是在切割(ge)後坯體的高(gao)度方向（一般(bān)爲60cm）。當坯體産(chǎn)生較大☀️的熱(re)膨脹及冷收(shou)縮時，在坯體(tǐ)的最長方向(xiang)産生裂紋以(yǐ)減少收縮引(yǐn)力，與此相類(lèi)似的是當石(shí)灰中含有較(jiao)多的MgO時，也将(jiang)出現上述情(qing)形，或是表🌈面(miàn)大面積龜裂(lie)。在坯體強度(dù)過低🤩時，蒸壓(ya)養護也易對(dui)坯體造成破(pò)壞，其破壞主(zhǔ)🌈要表現在制(zhi)品的裂縫，但(dan)裂縫的部位(wei)與方向和上(shang)面的情💰況🧑🏾‍🤝‍🧑🏼不(bu)同，其裂縫的(de)破壞面大多(duō)垂直于底闆(pan)，而出現的部(bu)位大多在每(měi)塊（或大多數(shù)）制品的邊角(jiǎo)部位。這主要(yào)是由于升溫(wen)和降溫的内(nei)應力所形成(chéng)。當蒸壓養護(hu)制度不當，主(zhu)要是升溫或(huò)降溫速度過(guo)快所産生過(guò)大的内應力(lì)，對制品形成(chéng)破壞，其🤟裂縫(féng)多爲整模坯(pi)體的外緣✉️一(yī)周，裂縫形成(chéng)的斷面垂直(zhí)于底闆。當料(liao)漿攪拌不均(jun1)🏃🏻勻，特别🈲是鋁(lǚ)粉不均勻時(shi)，坯體上、下部(bù)氣孔相當着(zhe)懸殊，坯體下(xià)部厚度過高(gao)，也可能使整(zhěng)模坯體産生(shēng)弧形裂紋。其(qi)它還有些裂(liè)縫雖然隻有(yǒu)在蒸壓養護(hu)後才能發現(xiàn)，但與蒸壓養(yǎng)護沒有直接(jiē)關系。如負壓(ya)吊的吊運破(pò)壞，翻轉裂縫(feng)，發氣時的憋(bie)氣裂縫等。都(dōu)已在前面作(zuo)了讨論。蒸壓(yā)過程中，産生(sheng)裂縫損❗傷較(jiào)多的是加筋(jin)闆材，這在以(yǐ)後專門讨論(lun)。2 爆裂爆裂主(zhǔ)要表現爲出(chu)釜時🏃🏻‍♂️，制品🧑🏽‍🤝‍🧑🏻表(biao)面成片（大片(pian)約10cm2，小片則有(yǒu)1cm2）剝落，形成表(biǎo)面麻面。其産(chan)生🔞的原因主(zhu)要爲過燒的(de)石灰顆粒或(huò)沒有攪拌均(jun)勻的石⭐灰團(tuan)粒。過燒的石(shi)灰顆粒，在澆(jiao)注靜停時沒(méi)有消解，而在(zai)入釜後迅速(su)消解，同時伴(bàn)随着體積的(de)膨脹，對制品(pin)造成破壞。沒(méi)有🐉攪開⛷️的石(shí)灰團粒，在靜(jing)停或切割後(hòu)的消解，可能(neng)已經對坯體(ti)形成了破壞(huai)，在蒸壓😍養護(hu)過程中，因石(shí)灰團粒的較(jiào)大的膨脹值(zhí)進一步使💋受(shou)破塊的部分(fèn)剝離坯體。爆(bào)裂還可能由(yóu)于坯體透氣(qi)性較差，入釜(fǔ)時坯體強度(dù)過低時，在抽(chou)真空過程中(zhōng)，孔壁結構承(chéng)受不了👄坯體(tǐ)内外壓差而(ér)産生；當氣孔(kǒng)不🤞均勻或加(jia)鋁粉脫脂劑(ji)不當時，也可(ke)能引起爆裂(liè)；但各種🙇‍♀️爆裂(lie)各有其🏃🏻特征(zhēng)。如石🐉灰顆粒(li)或較差的氣(qì)孔結構，我們(men)根據不同情(qing)況予以調整(zheng)。3 表面麻坑及(jí)坍塌表💁面麻(má)坑及坍㊙️塌多(duō)爲管道中冷(lěng)凝水造成，過(guò)⭐去，蒸壓釜的(de)進氣管多布(bù)置在上方，進(jin)氣升溫時，管(guan)中冷凝水直(zhí)接沖🔞擊💜上面(mian)坯體，從而形(xíng)成🧑🏾‍🤝‍🧑🏼壞破。現在(zai)，大多數蒸❓壓(yā)釜已改㊙️爲兩(liang)側進氣，但進(jin)氣管的布氣(qi)孔一般都直(zhí)接對着坯體(tǐ)，容易造成破(po)壞，形成坍塌(tā)，比較切實可(ke)行的辦✂️法是(shì)在離布氣孔(kǒng)2～4cm處沿布氣管(guǎn)覆一條鋼闆(pǎn)㊙️，使蒸氣⭕不直(zhí)接吹在坯體(tǐ)上。4 粘模粘模(mo)是澆注、切割(gē)至蒸壓📱養護(hù)階段最常出(chu)現的損傷，不(bú)論是在那一(yī)階段發👄生，其(qi)産生的原因(yin)大緻一樣，即(ji)其一底闆塗(tu)油不當底闆(pan)沒有吸透油(you)及選用的油(yóu)粘度過低。當(dang)底闆沒有吸(xi)透油時，澆注(zhu)後料漿易直(zhi)接與底闆接(jiē)觸，塗油層起(qǐ)不到隔離作(zuo)用💘；當選用的(de)🐉塗模油粘度(dù)過低時，在澆(jiāo)注過程中易(yi)被料漿沖走(zou)，澆注結束後(hòu)，塗層也易滲(shèn)入坯體，不僅(jǐn)破壞了隔離(li)作用，還使坯(pi)體🔞低層💋強度(dù)降低，容易發(fā)生粘模。其二(er)，有些靜📞停台(tái)（主要爲移動(dòng)澆注）下布有(you)蒸汽加熱管(guan)，當蒸汽溫度(dù)過高，易🔱使底(dǐ)闆塗油層滲(shèn)入坯體，從而(er)造成粘模。其(qí)三，底闆清理(li)不幹淨（這主(zhǔ)要由上次粘(zhān)模造成），底闆(pǎn)上的粘着物(wu)與重新澆注(zhù)的坯體形成(cheng)牢固的結合(he)，而底闆粘着(zhe)物經反複蒸(zhēng)壓養護，與底(di)闆🙇‍♀️的粘結力(li)也越來越強(qiáng)，由此造成反(fan)複的粘模。