加氣混(hùn)凝土砌塊(kuai)生産線工(gong)藝流程後(hòu)段

加氣混(hùn)凝土砌塊(kuài)生産線 工(gōng)藝流程後(hòu)段
4  靜停
        靜(jing)聽供需主(zhu)要是促使(shi)澆注後的(de)料漿繼續(xù)完成稠化(huà)、硬化的過(guò)程，實際上(shang)這一過程(chéng)從料漿澆(jiāo)注入模㊙️後(hou)即開始，包(bao)括發氣膨(peng)脹和坯體(tǐ)養護兩個(ge)過程，以使(shǐ)料漿💯完成(cheng)發🍉氣形成(chéng)坯體，并使(shi)坯體達到(dào)一定強度(dù)，以便進行(háng)切割。這一(yi)工序沒有(you)太多的操(cao)作，應避👅免(miǎn)震動，同時(shi)，嚴格注意(yi)發氣過程(cheng)漿體♻️的變(bian)化，并反饋(kui)至配料、澆(jiao)注🧑🏽‍🤝‍🧑🏻工序，因(yin)爲坯體的(de)主要缺陷(xian)均在此工(gōng)序産生，如(rú)塌模、坯體(ti)開裂、憋氣(qi)等。
5  切割
        切(qie)割工序是(shi)對加氣混(hùn)凝土坯體(ti)進行分割(ge)和外形加(jia)工，使之達(dá)㊙️到外觀尺(chǐ)寸要求。切(qiē)割工藝體(tǐ)現了加氣(qì)混⛷️凝土便(bian)于進行大(dà)體🐕積成型(xing)、外形尺寸(cun)靈活多樣(yang)而能大規(gui)模機械化(huà)生産的特(tè)點，也是加(jiā)氣混凝土(tu)有别于♈其(qí)他混凝土(tǔ)的一個較(jiào)突出的優(yōu)點。切割工(gōng)作可以機(ji)械進行，也(ye)可人工進(jin)行。爲了提(tí)高生産效(xiào)率和産品(pin)🙇‍♀️質量，人們(men)設計了專(zhuān)用的切割(gē)機，構成了(le)加氣混🍓凝(ning)土生🆚産工(gōng)藝的核心(xīn)，并形成不(bú)同的專利(lì)技術。切割(gē)工序直接(jiē)決定加氣(qi)混凝土制(zhì)品外觀🐅質(zhì)量和某些(xiē)内在質量(liang)。
6  蒸壓養護(hu)
        蒸壓養護(hù)工序是對(duì)加氣混凝(níng)土坯體進(jìn)行高壓蒸(zheng)汽養✌️護🔞。對(duì)加氣混凝(ning)土而言，隻(zhī)有經過一(yī)定溫度和(he)足夠時間(jiān)的養🈚護，坯(pi)體才能完(wán)成必要的(de)物理化學(xue)變化，從而(ér)産生強度(dù)，滿😄足建築(zhu)施工的需(xū)要。這個過(guò)程通常要(yào)💁在174.5℃以上進(jin)行，因而，常(cháng)🌐用密封良(liáng)好的蒸壓(ya)釜，通入具(jù)有一定壓(yā)力的飽和(hé)蒸汽進行(háng)加熱，使坯(pī)🌈體在高溫(wen)高濕條件(jiàn)下，充分完(wan)成其水化(huà)反應，得到(dao)所需要的(de)新礦物，使(shǐ)加氣混凝(ning)土具備一(yī)定強度及(ji)其他物理(lǐ)力學性能(neng)🌈。蒸壓養護(hu)工序決定(ding)了加氣混(hùn)凝土内在(zài)的性能的(de)最✉️後形成(cheng)。
7  出釜
        出釜(fu)是加氣混(hùn)凝土生産(chan)的最後一(yi)道工序。包(bao)括制品出(chu)釜、吊運、檢(jiǎn)驗、包裝及(ji)小車、底闆(pǎn)的清潔塗(tú)油，保證向(xiang)市場提供(gòng)合格的産(chan)品及下一(yī)個生産循(xún)環工序的(de)正常進行(háng)。随着市場(chang)對制品外(wài)觀的要求(qiú)及城市管(guan)理的要求(qiú)，越來越多(duo)的加氣混(hun)凝土砌塊(kuai)生産線 廠(chǎng)已開始對(dui)加氣混凝(níng)土制品進(jìn)行包裝，相(xiàng)應的包裝(zhuang)也由簡單(dān)👉打包固定(dìng)到增設包(bao)裝機械，采(cǎi)用熱塑包(bāo)裝。