利(lì)用黃金尾礦渣(zha)生産蒸壓加氣(qi)混凝土99久🚩RE热视频这里只有精品6🌈輕質隔(ge)熱耐火磚利國(guó)💛利民

       耐火磚(zhuān)在工業冶煉、鍛(duan)造、瓷器燒制等(deng)熱工窯爐中有(you)廣泛的應用，成(cheng) 爲不可缺少的(de)重要材料。随着(zhe)技術的進步🔴，耐(nai)火磚也逐漸由(you)重質耐火磚發(fa) 展成各種輕質(zhì)耐火磚🔴。輕質隔(ge)熱耐火磚是由(you)固相和氣相組(zǔ)成，氣體🏒在崮體(tǐ) 磚中形成孤立(lì)的氣紮，因此，輕(qing)質隔熱耐火磚(zhuan)的導熱系數較(jiao)低，在熱工窯 爐(lú)中起着更好的(de)隔熱保溫作用(yòng)。目前，國💞内外生(shēng)産輕質耐火磚(zhuān)的原料除了 必(bi)要的成孔材料(liao)，如👈漂珠、珍珠岩(yán)、蛭石📐、矽澡土以(yi)及人造空心球(qiu)外使用 了大量(liang)的黏土👨‍❤️‍👨泥漿，同(tong)時，在生産輕質(zhi)耐火磚的方法(fa)上，不外乎采用(yòng)将配 置好的泥(ní)漿注入模型，經(jīng)烘幹制成磚坯(pī)的💞傳統澆注法(fa)、将預制好的泥(ní)料在 抽真空擠(jǐ)泥機中🤞擠壓成(chéng)型，将磚坯烘幹(gan)，切🙇🏻割制成🏃‍♂️制品(pǐn)的澆注法以及(jí)利用 壓磚機将(jiāng)磚坯料壓制成(chéng)磚坯👉的機壓法(fa)。但因所加水份(fen)多，磚坯強度低(dī)，搬 運易🌐破損，烘(hong)幹時間長，切磨(mo)餘料多，即便加(jia)入必要的成孔(kong)材料也一般爲(wei) 天然或人造的(de)含孔材料。這些(xie)輕質骨料的加(jia)入，一是原料成(cheng)本大幅提高， 二(èr)是磚體内組織(zhi)構成不均勻，基(ji)質部分較爲🍓緻(zhì)密，磚體導熱系(xì)數增大，增 加了(le)受熱崩失炸裂(lie)的幾率，抗㊙️熱震(zhèn)性能降低。

       随着(zhe)社會的發展和(he)科技的進步，經(jīng)過二十幾年的(de)發展⛷️，人們發明(ming)了部 分采用粉(fen)煤灰、廢棄石粉(fen)、礦山廢棄物，配(pèi)🥵以石灰、混凝土(tu)、發氣劑替代 黏(nian)土制備加氣混(hun)凝土輕質👉磚的(de)方💞法，利用這些(xiē)方法生産地新(xin)型建築材💃🏻料達(da) 到節🚶能、環保以(yǐ)及廢棄物再利(li)用的目的。但盡(jin)管如此，加氣混(hùn)🐇凝土輕質磚 還(hai)僅僅屬于普通(tōng)磚的概念，不具(jù)有隔熱耐火的(de)功能。

       在黃金生(shēng)産過程中，尾礦(kuang)一般以廢水和(hé)固體礦渣🐕混合(hé)㊙️物的形式存放(fàng)于尾 礦庫中，在(zai)占用大量土地(di)的同時，浪費了(le)🥵寶貴的礦産資(zī)源，嚴重影響生(sheng)産環境， 尾礦🧑🏾‍🤝‍🧑🏼庫(kù)還存在着極大(da)的安全隐患，尾(wei)礦中的殘液對(duì)生态環境的危(wei)害更大。一 座大(dà)型露天采礦黃(huang)金企業，每年産(chan)生堆浸尾礦約(yuē)1000萬噸，每年産生(shēng)尾礦 約150萬噸。原(yuán)礦礦物組合主(zhu)要爲：石英、褐鐵(tie)礦-自然金組合(hé)，其次♋有 石英-褐(hè)鐵礦、針鐵礦自(zì)👈然金組合。金礦(kuàng)石🛀礦物成份有(yǒu)：脈石🐪礦物含量(liàng)一 般大于☂️93％，以石(shi)英爲主(90％)，其次爲(wèi)地開石及其它(ta)粘土礦物，偶見(jiàn)明 礬📐石、絹🐪雲母(mǔ)等。尾礦中許多(duo)成分及含量，非(fēi)常适合于制備(bei)🏃🏻‍♂️蒸壓加氣混⭕凝(níng) 土輕質隔熱耐(nai)火磚。但如何直(zhi)接利🛀用黃金尾(wěi)礦制備加氣混(hun)凝土輕質耐火(huǒ)磚 卻未見相關(guān)報道。

       加氣混凝(ning)土輕質耐火磚(zhuān)與普通的加氣(qi)混凝土輕質磚(zhuan)不📞但在應用方(fang)面不 同，在制備(bèi)方法上更具實(shí)質性♻️的區别。因(yin)輕質隔熱耐火(huǒ)磚要保證較高(gāo)的耐 火度，因此(cǐ)，在原料的成分(fèn)及配比上，普通(tong)的加氣混🈲凝土(tǔ)輕質磚以礦山(shan)廢 棄物，配以石(shí)灰、混💁凝土、發氣(qì)劑爲主，而加氣(qì)混凝土輕👉質耐(nai)火磚除了要 遵(zun)照高鋁、低鐵的(de)原則外，更爲重(zhong)要的是必須添(tiān)加必要的耐高(gāo)溫、多孔洞 的原(yuan)料。

      石膏(二水石(shi)膏，生石膏)，其組(zǔ)成(wB％)爲：CaO32.5，SO3 46.6，H2O 20.9。成分變化(hua)不大。常有🌈粘土(tu)、有機質等機械(xiè)混入物。有時含(han)SiO2、Al2O3、 Fe2O3、MgO、Na2O、CO2、Cl等雜質。石膏通(tōng)常爲白色、無色(sè)，無色透明 晶體(ti)稱爲透石膏，有(you)時💃因含雜質而(er)成灰、淺黃、淺褐(he)等色。條痕♈白色(sè)，透 明。加熱時石(shi)膏❄️存在3個排出(chu)結晶水階段：105～180℃，首(shǒu)先排出1個水分(fèn) 子，随後立即排(pái)出半個水分子(zǐ)，轉變爲含有5個(gè)結晶水的燒石(shí)膏，也稱熟 石膏(gāo)或半水石膏。200～220℃，排(pái)出剩餘的半個(gè)水分子，轉💃變爲(wèi)III型硬石膏。 約350℃，轉(zhuǎn)變爲II型石膏Ca[SO4]。1120℃時(shi)進一步轉變爲(wèi)I型硬石膏。 熔融(rong)溫度🛀1450℃。石膏及其(qí)制🥵品的微孔結(jie)構和加熱脫水(shuǐ)性，使之具優良(liáng)的 隔音⚽、隔熱和(hé)防火性能。

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